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北京PAC加藥裝置結構簡單便于使用

北京PAC加藥裝置結構簡單便于使用

簡要描述:北京PAC加藥裝置結構簡單便于使用采用螺旋給料器、料倉振動器和加熱防潮裝置投加粉劑,轉速閉環控制,投料均勻、分散、精度高

產品型號: ht-617

更新時間:2021-08-17

廠商性質:生產廠家

訪問次數:127

詳情介紹


京PAC加藥裝置結構簡單便于使用

  PAC/PAM加藥裝置加藥裝置通過不同的工藝設計,配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據工業流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品,PAC/PAM加藥裝置計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現多種介質同時輸送,單獨調整加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定,根據輸送介質的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等全套裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計,實時觀測桶內液位,在通體上面有進料口,備用口,在桶體則面備有出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的法門。當桶內液位小于設低液位值時,自動開啟報警系統,加藥泵暫停。加藥系統包括離心泵,電磁流量計和相關閥。

加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設計和現場施工的工作量,對整機的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。



藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。   

加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。  

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。  

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。  

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。


工作原理

  加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元。  

        加藥裝置,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統,可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊,體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。  

        加藥裝置通過不同的工藝設計,精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。  加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。  

       加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據工業流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品,計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現多種介質同時輸送,單獨調整。 

       加藥裝置中溶液箱的容積可由***小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定,根據輸送介質的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。



北京PAC加藥裝置結構簡單便于使用

特點

1)采用PLC智能化全自動控制系統,自動化程度高。
2)采用螺旋給料器、料倉振動器和加熱防潮裝置投加粉劑,轉速閉環控制,投料均勻、分散、精度高。
3)在規定的生產量和連續投液條件下,溶液熟化時間達到1小時以上,熟化徹底。
4)采用三槽溢流一體式結構,占地面積小、安裝簡便,維修量低。
5)干粉投加量自動跟隨水流量變化,保證溶液濃度恒定。
6)采取水料預混和,加速粉料的水化,避免了粉料結塊。
7)控制系統具有故障報警并自動停機功能,系統運行安全可靠。具有RS-485標準通訊接口,可實現參數上傳和上位監控。
8)裝置材質可任選不銹鋼、PVC、碳鋼防腐等材料。
系統規格:溶液制備量500L/h、1000L/h、2000L/h、3000L/h、5000L/h




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